GB_T 15825.8-1995
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ID： |
22F4C265666443B1BDE44632C14F5E00 |
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文件大小(MB)： |
0.22 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-1-18 |
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中华人民共和国国家标准,金属薄板成形性能与试验方法,成形 极限图(FLD)试验,GB/T 15825.8 1995,Sheet metal formability and test methods,一Forming limit diagram (FI,D) test,1 主题内容与适用范围,本标 准 规 定了金属薄板成形极限图(FormingL imitd iagram,缩写FLD)的实验室测定方法,本标 准 适 用于厚度0.2- 3.0 m m的金属薄板,2 引用标准,GB /T 1 5825.2 金属薄板成形性能与试验方法通用试验规程,3 符号、名称和单位,本标 准 所 用的符号、名称和单位见表1,表 1,符 号{ 名称i单伯,nlm如rnrn﹃N尺厂,m lj m,m 跟m,FLD,FIX.,O日,R,d ,2一d,F,不,尸1、尸,仁 c,d",d,d,成形极限图,成形极限曲线,凹模内径,凸模球头半径,凸模直径,凹模圆角半径,凸模力,压边力,表面眨程(极限)主应变,表面真实(极限)主应变,网格圆初始直径,畸变后的网格圆长轴尺寸,畸变后的网格圆短轴尺寸,应变硬化指数,塑性应变比,4.1,试验原理,在实 验室条件下测定成形极限图时，通常采用刚性凸模对试样进行胀形的方法，必要时可辅以拉,伸试验和液压胀形试验,4.2 刚性凸模胀形试验时，将一侧表面制有网格圆的试样置于凹模与压边圈之问，利用压边力压紧拉,国家技术监督局1995-12门3批准1996一08一01实A,GB/T 15825.8一1995,i筋以外的试样材料.试样中部在凸模力作用下产生胀形变形并形成凸包(见图1).其表面卜的网格阅,发生畸变，当凸包卜某个局部产生缩颈或破裂时，停止试验.测量缩颈区〔或缩11/X. 附近)或破裂l<附沂,的网格圆长轴和短轴尺寸，山此计算金属薄板允许的局部表面极限主应变员(。、戈(。、;,注 衷 m l1!'. 变指平行于板料平面的二维应变，本标准中的ce r)表示表面r.程极限主应变袱.L‘、石>友小表向井公,极 限 卞 I,V 变 1,缩预或F.'B,n边圈,拉沫筋,图 1 刚 性 凸 模 胀 形 试 验,4. 3 使用F述两种方法可以获得不同应变路径下的表面极限卞应变挝,4.3.1 改变试样与凸模接触面间润滑条件,上要 用 来 测定成形极限图的右半部分(双拉变形区.即ei>0,ez,> 0或E,_i- 0, E - 异。)‘如果在试十尸,凸模之间加衬合适厚度的橡胶(或橡皮)薄垫，可以比较方便地获得接近干等双拉应变状态(e, 或,:一。、)卜的表面极限应变量，通常，不同的润滑条件选择地越多，试验确定的成形极限图越叮靠,4.12 采用不同宽度的试样,主要 用 来 测定成形极限图的左半部分(拉一压变形区，即e,>o,e,-s0或E}>0,E,权()，如果试样宽度,选择地合适，可以获得接近于单向拉伸应变状态(e,=一2。或E,一一2E)和平而应变状态份一。:k,:一()下的表面极限应变量，通常，试样的宽度规格越多，试验确定的成形极限图越可靠‘,注 ;试 样 长宽尺寸接近时极限应变量也有可能位于成形极限图的右半部双拉变形区内,5 试样,5.， 根据试验装11.特点和试验原理确定试样尺寸、形状和数最。如果使用本标准7. 1条推荐的凸模尺,寸.则推荐使用边长180 nli7、的方形(或内接圆有径180 mn,的正多边形，或直径180 mm的圆形)试样,和宽度分别为160,140,120,100,80,60,4。和20 mn，的矩形试样({之度可根据试验装粉自行确定,5.2 按GB/T 15825.2第3章规定制备试徉，并记录试样实测厚度,5.3 为了防山窄条矩形试样在拉深筋处开裂.允许仿效板料拉伸试验试样将其形状改为中部稍窄、{烤,端稍宽的阶梯形状,6 网格圆的制取,6一飞为了测定试样的表面应变量，应在试样一侧表面制取一定数举的网格圆，网格回的数员和排列洲,书自行"Z I1可附加某此必要的符写)，图2所'7C图案供参芳,GB/T 15825.8一1995,自0,之〕(〕,OO,O0,公O,Oe,0O,匀0,0O,O0,Oe,0e,二今0,00,OO,O0,OC,Oe,图 2 网 格 圆 图 案,6.2 试样表面的网格圆可用照像制版、光刻技术、电化学腐蚀或其他方法制取,6.3 网格圆初始直径d。的大小，影响试验的测量计算结果，其选用原则为:采用大尺寸模具时可将d,的数值取大一些，而用小尺寸模其时则取小些,6.4 如果使用本标准7.1条推荐的凸模尺寸，则推荐使用d -1. 5-2.5 mm的网格圆,6.5 网格圆直径的偏差不大于其数值的200,了模具,7. 1 对于试验模具的几何尺寸(包括拉深筋的部位、形状和尺寸等)不作具体规定，仅推荐使用直径为,100 mm的圆柱形球头凸模,了.2 根据GB/T 15825.2中4.1条规定制备模具,8 试验条件,8，， 润滑,8门门采用不同宽度的试祥时，参考(;B/"I' 15825.2第6章规定.推荐使用1-润滑剂对不带有网格回,图案一侧的试样表面进行润滑,8.1.2 采用改变试祥与凸模接触面间润滑条件进行试验时，润滑剂或润滑剂的搭配形式自行选择.但,应尽堆能使各试样的表面极限应变量在坐标系中均匀分布。推荐使用GB/T土5825.2第6章规定的1',或20润滑剂作为液体润滑剂，固体润滑剂推荐使用不同厚度的聚乙烯(或聚氯乙烯、聚四氟乙烯)薄膜、,适当厚度的橡胶(或橡皮)薄垫，以及其他可以应用的润滑材料,8.1.3 采用改变试样il凸模接触面间润滑条件进行试验时……
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